壓力變送器壓力管道堵塞的判斷方法

科學合理的運行和長期的維護將大大延長壓力變送器的使用壽命。在儀器維修中，由於差壓變送器壓力導向管或髒粘介質的排放延遲，導致正負壓力導向管堵塞的現象屢見不鮮。通常情況下，正壓導管堵塞的情況是：變送器的輸出減少、上升或保持不變。當流量增加時，對發射機輸出的影響(發射機本身的輸出信號是規定的)是由於正壓管堵塞所致。當實際流量為F1和F1時，P1+=P2+。當實際流量從F1降低到F2時，管道內的靜壓也相應降低，降低值為P0。同時，當實際流量降至F2時，P2值也是由於管道內流量的減小所致。增加值設置為P0。

壓力變送器壓力管道堵塞的判斷方法。
在儀器設備維修中，由於壓力變送器壓力導管排放不當，或介質髒粘，造成正負壓導管堵塞的情況屢見不鮮。通常情況下，正壓導管堵塞的情況是：變送器的輸出減少、上升或保持不變。當流量增大時，當實際流量為F1和F1，P1+=P2+時，對發射機輸出(規定發射機本身的輸出信號)的影響是由於正壓管堵塞所致；當實際流量從F1降低到F2時，管道內的靜壓也相應降低，其減小值為P0；同時，當實際流量下降到F2時，壓力會在儀器維護過程中傳遞。正、負壓管堵塞是一種常見的現象，主要是由於壓力管排出不及時，或介質肮髒、粘稠等原因造成的。通常情況下，正壓管道的堵塞情況如下：變送器的輸出減少、上升或保持不變。
當流量增加時，正壓管堵塞對變送器輸出(變送器本身執行輸出信號平方)的影響。當實際流量分別為F1和F1時，P1+=P2+。當實際流量從F1下降到F2時，管道內的靜壓相應減小，P0值減小。同時，當實際流量降至F2時，P2值也隨管道流量的減小而增大，P0值增大。
目前，P2與P1的關係一般認為，壓力導管堵塞的主要原因是測量壓力導管的流量不規律或介質粘附性和顆粒物質的測量所致。(2)P_2與P_1之間的關係：壓力導管堵塞主要是由測量壓力導管的不規則流量或介質粘附性和顆粒物質的測量引起的。
如果壓力傳感器的壓力波動不大，就會發生泄漏(包括很小的泄漏)，表明壓力趨於大氣壓(表壓0)，且程度與堵漏程度有關，在嚴重情況下會停在大氣壓(表壓0)處。
如果壓力管道密封良好，指示就會落後。阻塞越嚴重，滯後越大。當堵塞嚴重時，會在某一位置停止。
因此，這也是一種判斷壓力管道是否堵塞的方法。

壓力管道與壓力變送器連接的注意事項及改進方法：
A.越短越好。
B.當工藝流體為氣體時，要求在垂直向上或垂直向上45度範圍內安裝與工藝管道連接的壓力管。
C.當過程流體為蒸汽時，要求安裝壓力管道，壓力管道在水平方向或水平方向向上45度範圍內連接到過程管道。
D.為了避免摩擦的影響和防止堵塞，采用了足夠大直徑的壓力管道。
E.確保從液體介質壓力管道中取出所有氣體，並且氣體介質測量室中沒有液體。在高壓測量中，壓力管道應足夠堅固以承受高壓。
F.當加工液是液體時，需要安裝壓力管道，以便在水平方向或水平方向下45度內連接到工藝管道。
有些安裝技巧都是在實際操作中總結和領會的，所以還是要勤於鑽研和摸索。