我的工控設備維修經驗分享

工控維修詳細一點的稱呼是工業控製設備維修或工業電氣設備維修。但細分了很多專業領域出來，如修理驅動係統的大多以變頻器，直流調速器器，伺服器，工業電源等為主；以程序應用為特點的工程，dcs，plc，應用編程個為主；專業（單一）品牌維修的以設備製造商的售後單位為主。

就應用來看，實力相當強的應該是第三類，設備廠家售後單位，也是經銷商說的技術支持。這些單位不愁業務，定期有生產商培訓晉級，硬件故障一般換新處理，應用軟件多麵，程序架構，程序語言精通，缺點隻能練就獨門武功秘籍，當然，是螳螂拳還是八卦掌就要看你是什麼派別；第二類人員精通軟甲應用，神馬西門子，abb，羅克韋爾，還是斯耐德，統統都能玩轉，隻要硬件沒問題，就能玩出很多花樣來。我入行這麼多年，有一件事就一直弄不明白，為什麼軟件玩得好的技術人員對硬件總差那麼一點火候，硬件玩的好的工程師對軟件也總有那麼一點距離；硬件維修來看，維修實力應該是第一類為代表，因為純市場化的維修單位，為了生存，必須練就十八般武藝，不管大魚小魚還是小蝦米通殺的本領。沒有廠家作為後盾，你不可能逮住什麼就換板解決，所以必需芯片級維修，才能降低自己的成本。

我屬於第一類。

工控維修和電子維修相當大的區別在於：1、小信號控製大電流，且要求精確控製。2、用戶需組態才能運用。共通的地方無非就是電源，通訊，總線，信號處理等電路。工控產品在設計中有一個前提，就是盡可能性能穩定，在惡劣的環境下工作。出發點不一樣，用料做工也就不是同級別的提升了。以變頻器為例，變頻器是工業控製中的執行機構，再好的方案，再牛叉的程序，執行不了就是紙上談兵。

本人一直處理歐美日的工控產品多一些，國內的產品不敢妄加評測，但近年來國產產品的進步還是很明顯的。歐美人注重原創設計，同樣一個執行驅動過程，從程序到硬件設計，幾乎把所能想到相當壞的情況都作了預設和判斷，電路硬件更是複雜到無以複加。打個比方，電流反饋信號，在直接轉矩控製變頻器中的重要性不言而喻，為了減少反饋信號的失真，歐美廠家可以設計出更多級的運放，比較器，數模轉換電路出來。其實你理解了原理，跳過一級或兩級也可照樣運行，但控製精確度和穩定肯定就要大打折扣了。關於幹擾問題，君不見德國倫茨，科比等廠商，都采用陶瓷基板印刷厚膜，質量是上去了，但維修的難度同樣也增加了，換來的是產品的穩定，產品穩定了，使用壽命肯定就提高啦。

這些是理論，理論多點不是壞事，但和維修是兩碼事。

維修工控產品對於入門者來說，其實什麼都不是難事，但第一步要走的路肯定是謹慎維修，毛手毛足習慣，早晚有每天你是要還的！工控產品屬於貴重產品，尤其是外國成套設備上的電器，本身可能也沒幾個錢，但你接觸的是一個係統設備，缺一而運行不起來，要代換，價格和時間是等不起的。我以前師傅算是一個資曆深的電氣維修工程師，有一次一個客戶拿一台控製電腦來維修，設備是二手貨，德國產品，來的時候無顯示。他在維修的過程中不小心弄掉了記憶電池，結果用戶程序一股腦全沒了，客戶來取時發現丟了程序，氣得差點從七樓上跳下去，殺人的心都有了。出現這樣的故事，就是大的維修單位，要擺平也是很麻煩的。這本身就不是區區幾千萬把塊修理費的問題了！

我從業也發生過兩次，算是忙中出錯。有一年五一放假，中鐵路橋局送來一台斯耐德atv71變頻器，是架設鐵路橋梁起重專用的。來時的故障也很簡單，就是刹車模塊故障。維修起來也很順利，為了測試刹車模塊故障，特別引了條線出來測試！由於斯耐德變頻器采用的是熱地和冷地，我們一般試機的時候，就是墊本書，把主控板放在書上麵，一切正常。這時候我就站起來拿一下資料，不小心碰到書本，於是測試線和外殼搭鐵！隻看見顯示屏閃了幾下，一切就消失了。當時客戶方等著要用，趕工期，買主控板又是五一節無法購置。於是，一個五一節幾乎沒過成，為我這個小小的失誤，公司也付出了柒仟元的成本。