伺服注塑機如何節能省電
時間:2015-01-10 18:55 來源:ob体育竞彩
一、注塑機待機狀態下的電機電流對比待機狀態:啟動了注塑機的電機後而注塑機沒有動作的狀態稱為待機狀態。在以下的情況下,注塑機是處於待機狀態的。 1. 當冷卻時間比塑化時間長,多出來的冷卻時間中,注塑機是處於待機狀態的。產品越厚,待機狀態時間便越長。
2. 機械手取出成品/水口時。 3. 半自動操作時操作員打開安全門取出成品/水口或插件時。異步電機驅動變量泵在待機狀態時是恒速轉動但沒有流量的,但在一台11 kW的注塑機上測出電機的電流是7 A,比11 kW電機的24 A額定電流是一個大的比例(29%)。伺服電機驅動變量泵在待機狀態時是不轉動的。虛耗的隻是伺服電機(電子)驅動器的能量。以11 kW伺服電機為例,電流不到1 A。
二、油溫作指示伺服電機驅動油泵的節能效果,從壓力油油溫可見一班。采用一台50噸注塑機注塑單腔的航空杯,在華南的夏季及沒有壓力油冷卻的條件下,油溫隻有37度攝氏。如壓力油的升溫是節能的指示,這一點是連異步電機驅動變量泵都望塵莫及的。
三、電機效率效率是輸出功率除以輸入功率的比例。效率 = 輸出功率/輸入功率電機的輸入功率是用電的功率。 電機的輸出功率是轉動的功率。在理想的沒有損失的情況下,輸出功率等於輸入功率,效率便等於100%。損失了的功率變了熱的功率。異步電機在額定負荷時效率約90%,但在負荷低於50%時,效率大幅下降,也就是前述的待機狀態消耗29%額定電流的原因。有英國公司提供“節能寶”在異步電機低負荷時降低供應電壓,從而減少銅線圈產生過量的磁通,降低損失,達節能之效。留意電機的轉速不變,故不影響注塑周期。
四、伺服電機的標準度及其他優點伺服電機的轉軸配有編碼器,與驅動器一同提供轉速的閉環控製。由於螺杆的注射速度才是閉環控製的目標而油泵轉速隻是正比於注射速度,伺服電機隻達到速度半閉環的控製,但當然已比開環控製精準。伺服電機驅動的油泵在出口處配有壓力傳感器,與驅動器一同提供壓力的閉環控製。這樣的話,伺服電機驅動油泵便能提供3/4閉環控製了(3/4=1/2*1/2+1/2*1)。精準的速度及壓力控製是穩定生產力的先決條件。由於油溫度不高,油溫的波動亦較低,再提高了穩定性。油溫不高亦可以節省甚至去除壓力油冷卻的需要。其他優點有低燥音(尤其是在待機狀態),體積小及重量輕等。伺服電機能節能多少?據某伺服電機供應商的資料,伺服電機驅動油泵比傳統定量泵節能60%,比變量泵節能40%。另一供應商則聲稱節能50%以上。其實能節約多少與產品的壁厚,模具是否用冷流道、保壓時間、待機時間都有關係,是不能一概而論的。大致來講,壁厚越大,伺服電機的節能便越多。壁厚大時,保壓時間便長,待機時間亦長,便能更節約。瓶坯的注塑便屬於這類。如冷流道的直徑大於壁厚,冷卻時間便由流道直徑來支配。相反,薄壁產品(熱流道模具)的保壓時間短,甚至是0,而冷卻時間也是0,伺服電機的節能便有限。達明推薦周期5秒或以下的薄壁飯盒(壁厚0.5mm)采用異步電機驅動定量泵注塑機來生產,因周期大部分以全速全壓進行,能節省的浪費有限。甚至伺服電機的加速減速會延長了注塑周期。周期5-8秒的產品,可以用異步電機驅動變量泵注塑機來生產。周期8秒以上的產品、冷卻時間比塑化時間長、注射時間超過3秒、螺杆轉速在70%以下、采用機械手取出、采用半自動操作都推薦使用“節能寶”或伺服電機注塑機來生產。當然伺服電機也有其限製伺服電機在“低轉速”時的反電勢(counter emf)較“高轉速”時低,電流增加使線圈過分發熱。這在長時間保壓時會發生。油研公司用變量泵降低排量,維持電機的高轉速來舒緩這個問題。選購注塑機時還要留意伺服電機功率是否過小。大的注塑機需要大的電機/油泵來驅動,但大的伺服電機,其轉子便有大的慣性,不能達到0.05 秒從0到2000 rpm的要求。如以日本的兩家伺服電機帶油泵的供應商為例,最大的電機也隻有15 kW。更大的注塑機隻能將兩個或以上伺服電機/油泵合流來驅動,便既能達到油流量的要求,亦能達到反應時間的要求。有一台3500噸的注塑機是采用10套伺服電機/油泵合流來驅動的。伺服電機的成本高,是否值得采用就要看產品而定(參考前一節),亦要看目前的注塑機是采用定量泵還是變量泵的。若額外的投資回本期在兩年內,便是值得的。
總結節能的本質在於減少浪費。當注塑機動作不是全速時,降低流量便能減少浪費。新的技術如變量泵及伺服電機能夠降低流量。伺服電機與異步電機基本上有以下分別,使前者能在注塑機上發揮其節能作用。在低負荷時(含待機狀態),異步電機的效率很低,便做成浪費。異步電機是恒速轉動的,但伺服電機能變速,包含待機狀態的仃轉,便能減少了摩擦及低效率的浪費。不是任何產品都適宜用伺服電機帶油泵的注塑機來生產,就如不是任何產品都要用全電機來生產一樣。能之原專業注塑機伺服節能改造,用超過萬台塑膠機械節能改造的經驗保障您的節能效果,注塑機同步伺服節能改造和注塑機異步伺服節能改造兩種節能方案隨你選擇
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