矩膜盒壓力表故障原因及排除方法

矩膜盒壓力表故障原因及排除方法
矩形膜盒壓力表工作原理是基於波紋膜盒在被測介質的壓力作用下，其自由端產生響應的彈性變形，再經撥杆-齒輪傳動機構的傳動並予放大，由固定於齒輪軸上的指針逐漸將被測值在刻度盤上指示出來。
1、矩膜盒壓力表“加壓後儀表不指示”故障現象
可能原因：導壓管路或接頭堵塞；指針杆脫落；傳動部分連杆或拉杆與膜盒連接處脫落；膜盒泄漏；矩膜盒壓力表傳動部位過緊或卡住。
排除方法：用鋼絲疏通；固定好指針杆；找出脫落部位，重新連接好；如焊口泄漏可補焊，如膜盒波紋處泄漏，一般不能焊接，應按原規格更換新的膜盒；找出過緊或卡住部位，並加注油潤滑。
2、矩膜盒壓力表“指針呆滯或跳動”故障現象
可能原因：矩膜盒壓力表導壓管路或接頭處時堵時通；指針與刻度盤有摩擦；傳動機構的活動部位有摩擦或卡住；軸承有裂痕或損壞。
排除方法：用鋼絲疏通，清除髒物；平整指針或清除刻度盤上的髒物；清除摩擦或卡住部位，並加注油潤滑按原規格更換新軸承。
3、矩膜盒壓力表“故障壓力除掉後指針不回零”故障現象
可能原因：矩膜盒壓力表指針杆與指針鬆動；活動部位有摩擦或卡住；活動部位鬆動；遊絲力矩不足；膜盒的彈性失效。
排除方法：在零位上固緊矩膜盒壓力表指針調修活動部位，並加注油潤滑；消除鬆動部位，但需保證不過緊；加大遊絲力矩；按原規格更換新膜盒。
4、矩膜盒壓力表“指示值偏高(正誤差)”故障現象
可能原因：微調支板調整不合適；連杆與撥杆的傳動比不合適(即兩杆夾角不合適)；連杆與鉸鏈杆及拉杆之間的傳動比調整不合適。
排除方法：逆時針調整調節螺釘，改變微調支板的位置，減小正誤差；將矩膜盒壓力表連杆往撥杆外端竄一個孔，增大兩杆之間的夾角，減小傳動比。

5、矩膜盒壓力表“指示值偏低(負誤差)”故障現象
可能原因：導壓管路或接頭有泄漏；連杆與撥杆的傳動比不合適(即兩杆夾角不合適)；連杆與鉸鏈杆及拉杆之間的傳動比調整不合適。
排除方法：消除泄漏處；如焊口泄漏可補焊，如膜盒波紋處泄漏，應按原規格更換新膜盒；將矩膜盒壓力表連杆往撥杆裏端竄一個孔，減小兩杆夾角，增大傳動比。
6、矩膜盒壓力表“加壓後指針達不到上限位”故障現象
可能原因：導壓管路或接頭處泄漏膜盒泄漏；矩膜盒壓力表長期超壓運行，或瞬間衝擊壓力過大，或受周圍環境腐蝕，使膜盒變形；微調支板調整不合適；傳動部位有摩擦或卡住。
排除方法：消除泄漏處；如焊口泄漏可補焊，如膜盒波紋處泄漏應按原規格更換新膜盒；按原規格更換新膜盒；順時針調整調節螺釘，改變調整支板的位置消除摩擦或卡住部位，並加注油潤滑。
7、矩膜盒壓力表“變差大”故障現象
可能原因：導壓管路或接頭處因有汙物時堵時通；矩膜盒壓力表遊絲力矩不足；指針與刻度盤有摩擦；傳動部位有摩擦或軸承過緊地壓於軸上；連杆或拉杆的連接孔磨損而增大；軸承有裂紋膜盒彈性失效。
排除方法：用鋼絲疏通，並清除汙物；增大遊絲的力矩；平直指針，或消除刻度盤上的髒物；消除摩擦，調整好軸承與軸的間隙，並加注油潤滑；用衝子緊繃軸孔或重新按磨損後的孔製作同樣長短的連杆或拉杆；更換同規格的新軸承；按原規格更換矩膜盒壓力表新膜盒。