電動機常見故障排除方法

電動機常見故障排除方法
電動機長期運行過程中，經常會出現各種故障：如與減速機之間的連接器傳遞扭矩較大，法蘭麵上的連接孔出現嚴重的磨損，增大了連接的配合間隙，導致傳遞扭矩不平穩；電機軸軸承損壞後，造成的軸承位磨損;軸頭、鍵槽間的磨損等等。發生這些故障的原因是什麼，應該怎麼處理呢？

一、維修方式
通常故障發生後，傳統方法多以補焊或刷鍍後機加工修複為主，但兩者均存在一定弊端。補焊高溫產生的熱應力無法完全消除，易出現彎曲或斷裂;而電刷鍍受塗層厚度限製，容易剝落，且以上兩種方法都是用金屬修複金屬，無法改變“硬對硬”的配合關係，在各力綜合作用下，仍會造成再次磨損。
當代西方國家針對以上問題多采用高分子複合材料的修複方法。應用高分子材料修複，既無補焊熱應力影響，修複厚度也不受限製，同時產品所具有的金屬材料不具備的退讓性，可吸收設備的衝擊震動，避免再次磨損的可能，並延長了設備部件的使用壽命，為企業節省大量的停機時間，創造巨大的經濟價值。
二、六大故障現象及處理辦法
故障現象一：電機接通後不能起動
原因及處理方法：
1、定子繞組接線錯誤——檢查接線，糾正錯誤
2、定子繞組斷路，短路接地，繞繞轉子電動動機繞組斷路——找出故障點，排除故障
3、負載過重或傳動機構被卡住——檢查傳動機構和負載
4、繞線轉子電動機轉子回路開路(電刷與滑環接觸不良，變阻器斷路，引線接觸不良等)——找出斷路點，加以修複
5、電源電壓過低——檢查原因並排除
6、電源缺相——檢查線路，恢複三相
故障現象二：電動機溫升過高或冒煙
原因及處理方法：
1、負載過重或起動過於頻繁——減輕負載，減少起動次數
2、運行過程中缺相——檢查線路，恢複三相
3、定子繞組接線錯誤——檢查接線，加以糾正
4、定子繞組接地，匝間或相間發生短路——查出接地或短路部位，加以修複
5、籠型轉子繞組斷條——更換轉子
6、繞線轉子繞組缺相運行——找出故障點，加以修複
7、定子與轉子相擦——檢查軸承，轉子是否變形，進行修理或更換
8、通風不良——檢查風通是否暢通
9、電壓過高或過低——檢查原因並排除
故障現象三：電動機振動過大
原因及處理方法：
1、轉子不平衡——校平平衡
2、帶輪不平衡或軸伸彎曲——檢查並校正
3、電動機與負載軸線不對齊——檢查調整機組的軸線
4、電動機安裝不妥——檢查安裝情況及底腳螺絲
5、負載突然過重——減輕負載
故障現象四：運行時有異聲
原因及處理方法：
1、定子與轉子相擦——檢查軸承，轉子是否變形，進行修理或更換
2、軸承損壞或潤滑不良——更換軸承，清洗軸承
3、電動機缺相運行——檢查斷路點並加以修複
4、風葉碰機殼——檢查並消除故障
故障現象五：電動機帶負載時轉速過低
原因及處理方法：
1、電源電壓過低——檢查電源電壓
2、負載過大——核對負載
3、籠形轉子繞組斷條——更換轉子
4、繞線轉子線組一相接觸不良或斷開——檢查電刷壓力，電刷與滑環接觸情況及轉子繞組，
故障六電動機外殼帶電
原因及處理方法：
1、接地不良或接地電阻太大——按規定接好地線，排除接地不良故障
2、繞組受潮——進行烘幹處理
3、絕緣損壞，引線碰殼——浸漆修補絕緣，重接引線。