變壓器中的矽鋼片材料有什麼講究

由於矽鋼在交變磁場中的損耗很小，所以變壓器主要都是采用矽鋼片來作磁性材料。矽鋼片可分為熱軋和冷軋兩類，冷軋矽鋼帶由於具有較高的導磁係數和較低的損耗，因此用來製作變壓器具有體積小、重量輕、效率高的優勢。熱軋矽鋼帶的性能則略遜色於冷軋矽鋼帶。

　　普通的EI型變壓器是將矽鋼板衝製成0.35–0.5mm厚的E型和I型片子，經過熱處理後再插入繞組線包內，這類鐵芯以使用熱軋矽鋼片居多(含矽量很高的優質矽鋼片型號為D41、D42、D43、D301)。環型和C型變壓器的鐵芯則是采用冷軋矽鋼帶經卷繞而成形，其中C型變壓器係經熱處理浸漆後再切開製成。

　　變壓器的漏電感是由未穿過初、次級線圈的磁通產生的，這些磁通穿過空氣而自成閉合磁路。增強變壓器變壓器初、次級間的耦合密度可以減小漏感。良好的變壓器其漏感應不超過初級線圈電感的1/100，高保真Hi–Fi用的膽機輸出變壓器則不應超過1/500。

　　判斷音響用變壓器矽鋼片質量高低的重要參數之一是矽鋼片的最大磁力線密度。常用的幾種優質矽鋼片型號如下∶D41–D42，最大磁力線密度(單位–GS高斯)10000–12000GS;D43，最大磁力線密度11000–12000GS;D301，最大磁力線密度12000–14000GS。