10kV高壓開關櫃常見缺陷及原因
10kV高壓開關櫃,數量多、應用麵廣,其絕緣水平的高低,對電網的安全運行舉足輕重。若10kV高壓開關櫃發生絕緣事故,其危害輕則造成設備損壞,重則引發大麵積停電,給國家造成不可彌補的損失。因而,必須對該問題作認真研究,並切實加以解決。
1、常見缺陷及原因
1.1空氣絕緣間隙小
長期以來,有的高壓開關櫃生產廠家,不嚴格執行有關技術標準,使目前有些正在運行的10kV高壓開關櫃櫃內帶電體的相與相、相與地之間空氣絕緣間隙多在100~125mm之間。作為純空氣絕緣的電氣設備,《高壓配電裝置設計技術規程》中明確規定,10kV係統純空氣絕緣的最小間隙為125mm。從交流耐壓試驗的結果,並結合事故分析可以看出,10kV高壓開關櫃櫃內帶電體的相與相間、相與地的最小空氣絕緣間隙,低於125mm的,容量出事故。
1.2配套附件絕緣性能差
我國10kV高壓開關櫃的生產廠家很多,有的廠家為了降低成本,采用絕緣水平較低的配套附件,造成整台開關櫃的汙閃電壓降低,達不到額定標準要求。
依照《6~10kV高壓開關櫃選型原則》,並結合實際運行經驗,筆者認為10kV高壓開關櫃所配附件的沿麵絕緣爬電比距,應不低於以下要求:瓷絕緣件18mm/kV,有機絕緣件20mm/kV。
1.3采用複合絕緣時,不應忽視空氣間隙
有的10kV高壓開關櫃內部,加裝絕緣材料製成的隔板,形成帶電體——空氣間隙——絕緣隔板——接地體這樣的複合絕緣模式。
從實際情況看,采用這種複合絕緣時,不能忽視空氣間隙,空氣間隙最小不低於30mm,否則容易引起絕緣事故。
1.4運行環境差,檢修質量低
一般來說,10kV高壓開關櫃的運行環境較差,經常受諸如粉塵、煙霧、蒸氣等的侵襲,使得絕緣層表麵被腐蝕,生成導電物,構成絕緣缺陷。還有個別的開關櫃使用單位,不重視設備的檢修、維護,不能及時地發現和消除各種絕緣缺陷,最終造成絕緣事故的發生。
2、兩點建議
2.110kV高壓開關櫃的設計和製造部門,應嚴格執行有關的絕緣標準,把好絕緣間隙關和配件質量關。
2.210kV高壓開關櫃的使用單位,在設備投運前,一定要做好交流耐壓試驗,若試驗結果不符合《預防性試驗規程》的有關條款,應堅決作退貨處理;對運行中的10kV高壓開關櫃,應充分做好維護、檢修工作,並盡可能地改善運行環境.
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