水電安裝質量問題改進建議與措施
1 建築工程水電安裝工程的質量問題
1 . 1 給排水安裝工程的質量問題給排水安裝工程的質量問題主要包括以下幾個方麵:
首先,在建築工程的水管安裝中,有些工程所采用了管壁厚度不夠,鍍鋅管鋅層太薄,鑄鐵管外壁粗糙,承接口不規範的水管,有的甚至有砂眼、裂縫等質量問題,這些都可能會造成施工後水管滲漏。其次,在管道安裝過程中卻未認真清除在管道內部存在的淤積物;管道安裝後預留排水口密封不嚴,導致雜物垃圾等進入管道內;管道鋪設時排水管坡度控製不好等都會導致堵塞。第三,閥門、開關作為水管管路的重要組成部分,其作用在給排水安裝工程中非常重要。閥門、開關安裝過程中主要存在規格、型號及密封性等不符合設計要求等問題,有的閥門公稱壓力小於係統試驗壓力,影響了正常開關及阻力、壓力調節等功能。
1 . 2 電氣安裝的質量問題
電氣安裝的質量問題主要表現在以下幾個方麵。
第一,電路敷設不合格。具 體 表 現 為 PVC 電管的粘接不夠牢固 ;安裝輸電線的鋼管管壁較薄;進盒部分沒有垂直布線,天花板中敷設的電纜沒有穿管保護,金屬線槽和支架接地不可靠,有的初裝修住宅工程配管僅僅安裝到分戶箱,吊頂上的導線未進穿管保護;線路敷設時暗管轉彎半徑太小,沒有使用彎頭連接等現象,導致穿線困難,甚至損傷導線;暗管走向繞道,存在著過多的不必要彎曲。
第二,照明器具及開關等安裝不合格。具體表現為照明器具中燈具未設置掛線盒、軟線吊燈燈頭線長度不夠,固定燈座的螺栓不相符。開關、插座、配電箱的安裝中存在開關位置不正確,插座接線錯誤等現象,安裝的插座離地麵的高度不一致;配電箱麵板和牆麵之間存在較大縫隙,布線不整齊,輸電導線沒有綁紮固定,多組輸電線沒有搪錫或壓接,有的甚至被剪斷,配電箱內輸電線顏色沒有區分,箱內零線和地線絞接在一起,總配電箱內沒有安裝接地的
接線柱等。
第三,防雷接地不合格。具體表現為引下線、均壓環、避雷帶搭接處有虛焊、夾渣、咬肉、焊縫不飽滿等質量問題;焊渣不敲掉、避雷帶上的焊接處不刷防鏽漆;接地線的連接方法不正確;接地線跨越建築物變形縫處時,未加設補償器,穿牆體時未加保護管;用螺紋鋼代替圓鋼作搭接鋼筋;高出屋麵的構築物或金屬物體無防雷裝置等。
2 建築工程水電安裝質量問題的原因分析
2 . 1 建築材料質量控製不嚴
建築材料質量的好壞,是水電安裝能否順利進行的保證,而水電安裝工程中存在的管道滲漏等現象,大部分都是由於材料本身質量不合格造成的。對材料的質量控製不嚴是造成建築材料存在質量題的根本原因,是工程質量的安全隱患。建築安裝材料假冒偽劣產品充斥市場,材料驗收人員對材料驗收不嚴格,使得不合格的產品用於安裝工程中,從而導致大量質量不合格的建築材料用到工程上,造成安裝材料難以符合設計需要,嚴重影響了工程質量。
2 . 2 施工方案設計流於形式
施工方案的設計是水電安裝工程質量的重要影響因素。施工方案包括施工圖、技術方案 、工藝流程、檢測手段、安全方案等。然而,目前很多施工企業不太重視方案設計階段的質量管理,對施工方案設計的審核不嚴,導致施工方案設計不規範,缺乏針對性與實用性,使施工方案設計流於形式,無法為水電安裝質量提供技術保障,經常發生質量事故。
2 . 3 質量驗收標準執行不力
我國已經頒布了建築給排水與電氣安裝相關質量驗收規範。然而,由於安裝現場技術人員與監理人員也對安裝工程缺乏嚴格要求,監督力度不夠。很多建築施工企業的施工管理人員的責任心都不強,檢查把關不嚴,在水電安裝過程中沒有嚴格執行相關的質量驗收標準,使自檢流於形式,致使很多工程中使用了以次充好,甚至用不合格建築材料等都影響了水電安裝工程的質量。
3 建築工程水電安裝質量問題改進措施
3 . 1 嚴格控製建築材料質量
由於建築材料和設備質是建築施工的基礎,為了避免由於建築材料質量所引起的工程質量問題,所以施工單位從材料和設備選用、采購、供貨等方麵都必須嚴把質量關,主要檢驗進
場的原材料和設備是否具備出廠合格證,產品性能是否符合現行有關國家技術標準,技術規格是否符合設計要求等。對檢驗不合格的建築工程材料進行清退,不得使用,從源頭上保證水
電安裝工程的質量。
3 . 2 做好施工方案設計和技術交底
施工方案設計包括工程概況、施工準備部署、材料采購、施工工藝、質量保證措施、安全文明施工管理、資料管理等。施工單位為了保障和提高工程質量,應根據工程實際情況,對水電安裝施工方案設計進行認真審核。在施工方案設計完成後,應該對操作人員和施工人員做技術交底工作,使其明白各自施工任務及要求,對工程要求、技術措施和應注意的問題等方麵進行全麵溝通和協調,以提高施工人員質量意識,確保工程質量和工程進度。
3 . 3 嚴格執行質量驗收標準
工程質量驗收是工程質量改進的關鍵環節,為了將質量隱患消滅在施工過程中,就必須認真執行相關質量驗收標準,規範施工人員的施工行為,杜絕使用不合格建築材料,要認真執行工序交接檢驗製度,上道工序不合格不得轉入下道工序。
