電纜保護管安裝規範
一、一般要求
1、暗配管時,電纜保護管宜沿最近的線路敷設,並應減少彎曲。埋入建築物、構築物的電纜保護管與建築物、構築物表麵的距離不應小於15mm。
2、電纜保護管的彎曲處,不應有折皺、凹陷和裂縫,且彎癟程度不應大於管外徑的10%。
3、電纜保護管的彎曲半徑應符合下列規定:
1)暗配管時,彎曲半徑不應小於管外徑的6倍,當埋設於地下或混凝土內時,彎曲半徑不應小於管外徑的10倍。
2)明配管時,彎曲半徑不宜小於管外徑的6倍,當兩個接線盒間隻有一個彎曲時,彎曲半徑不宜小於管外徑的4倍。
4、當電纜保護管遇到下列情況之一時,中間應加裝接線盒或電纜井,且接線盒或電纜井的位置應便於穿線:
1)管長度超過30m,無彎曲;
2)管長度超過20m,有一個彎曲;
3)管長度超過15m,有二個彎曲;
4)管長度超過8m,有三個彎曲。
5、在TN-S、TN-C-S係統中,當金屬電線保護管、金屬盒(箱)、塑料電線保護管、塑料盒(箱)混合使用時,金屬電線保護管和金屬盒(箱)必須與保護地線有可靠的電氣連接。
6、塑料管不應敷設在高溫和易受機械損傷的場所。
7、塑料管管口應平整、光滑;管與管、管與盒(箱)等器件應采用插入法連接,連接處結合麵應塗專用膠合劑,接口應緊固密封,並符合下列要求:
1)管與管之間采用套管連接時,套管長度宜為管外徑的1.5~3倍,管與管的對口處應位於套管的中心。
2)管與器件連接時,插入深度宜為管外徑的1.1~1.8倍。
8、硬質塑料管在套接或插接時,在插接麵上應塗以膠合劑膠牢密封;采用套接時套管兩端應封焊。
9、塑料管及其配件的敷設、安裝和煨彎製作,均應在原材料規定的允許環境溫度下進行,其溫度不宜低於-15℃。
10、電纜管的彎曲半徑不應小於所穿入電纜的最小允許彎曲半徑;電纜管的內徑與電纜外徑之比不得小於1.5。
11、電纜管不應有穿孔、裂縫和明顯的凹凸不平,內壁應光滑;金屬電纜管不應有嚴重的鏽蝕。
12、每根電纜管的彎頭不應超過3個,直角彎不應超過2個。
二、預製、預埋
1、鋼管敷設
1)預製管應下料準確,套絲時應兩遍成型以保證牙型完整、規則;煨彎時不應有明顯的凹偏現象,並注意保護絲扣。管口應無毛刺和尖銳棱角,無螺紋連接的管口宜做成喇叭型。
2、暗敷設鋼管的內壁、外壁均應做防腐處理。當埋設於混凝土內時,鋼管外壁可不作防腐處理;直埋於土層內的鋼管外壁應塗兩遍瀝青;采用鍍鋅鋼管時,鋅層剝落處應塗防腐漆。當設計有特殊要求時,應按設計規定進行防腐處理。
3)電纜管的埋設深度不應小於0.7m;在人行道下麵埋設時不應小於0.5m。
4)鋼管宜采用套管連接,套管長度宜為管外徑的1.5~3倍,管與管的對口處應位於套管的中心。焊接連接時,管孔應對準,接縫應嚴密,不得有地下水和泥漿滲入。
5)電纜管應有不小於0.1%的排水坡度。
6)暗配的黑色鋼管與盒(箱)連接可采用焊接連接,管口宜高出盒(箱)內壁3~5 mm,且焊後應補塗防腐漆;鍍鋅鋼管與盒(箱)應采用鎖緊螺母或護圈帽固定,用鎖緊螺母固定的管端螺紋宜外露鎖緊螺母2~3扣。
7)鋼管連接處的兩端應焊接跨接地線或采用專用接地卡跨接。
8)配管工程施工結束後,應將施工中造成的建築物、構築物的孔、洞、溝槽等修補完整。
2、塑料管敷設
1)直埋於地下或樓板內的硬塑料管,在露出地麵易受機械損傷的一段應加套鋼管保護。
2)塑料管直埋於現澆混凝土內,在澆搗混凝土時,應采取防止塑料管發生機械損傷的措施。
3)塑料管在磚砌牆體上剔槽敷設時,應采用強度等級不小於M10水泥砂漿抹麵保護,保護層厚度不應小於15mm。
三、明配管
1、鋼管敷設
1)水平或垂直敷設的明配電線保護管,其水平或垂直安裝的允許偏差為1.5 mm/m,全長偏差不應大於管內徑的1/2。
2)明配鋼管應排列整齊,固定點間距應均勻,鋼管管卡間的最大距離應符合規定;管卡與終端、彎頭中點、電氣器具或盒(箱)邊緣的距離宜為150~500mm。
3)配管工程中非帶電部分的接地和接零應可靠。電氣線路與管道間的最小距離見下表:
4)鋼管的連接應符合下列要求:
(1)金屬電纜管連接應牢固,密封應良好,兩管口應對準。套接的短套管或帶螺紋的管接頭長度應不小於電纜管外徑的3倍。金屬電纜管不宜直接對焊。
(2)采用螺紋連接時,管端螺紋長度不應小於管接頭長度的1/2;連接後螺紋外露2~3扣,螺紋表麵應光滑、無缺損。
(3)套管采用焊接連接時,焊縫應牢固嚴密;采用套管緊定螺釘連接時,螺釘應擰緊,在振動場所緊定螺釘應有防鬆動措施。
5)鍍鋅鋼管和薄壁鋼管應采用螺紋連接或套管緊定螺釘連接,不應采用熔焊連接,鋼管連接的管內表麵應平滑。
6)鋼管與盒(箱)或設備的連接應符合下列要求:
(1)明配鋼管與盒(箱)應采用鎖緊螺母或護圈帽固定,用鎖緊螺母固定的管端螺紋宜外露鎖緊螺母2~3扣。
(2)當鋼管與設備直接連接時,應將鋼管敷設到設備的接線盒內。
(3)當鋼管與設備間接連接時,對室內幹燥場所,鋼管端部宜增設電線保護軟管或可撓金屬電線保護管,然後引入設備的接線盒內,並且鋼管管口應包紮緊密;對室外或室內潮濕場所,鋼管端部應設防水彎頭或加裝密封格蘭。
(4)與設備連接的鋼管管口高出地麵的距離宜大於200mm。
(5)引至設備的電纜管管口位置應便於與設備連接,並且不防礙設備的拆裝和進出。並列敷設的電纜管管口應排列整齊。
(6)利用電纜的保護管做接地線時,應先焊好接地線;有螺紋的管接頭處應用跳線焊接或用專用接地卡跨接,再敷設電纜。
2、塑料管敷設
1)明配硬塑料管應排列整齊,固定點間距應均勻,管卡間的最大距離應符合規定。管卡與終端、轉彎中點、電氣器具或盒(箱)的邊緣距離為150~500mm。
2)明配硬塑料管在穿過樓板易受損傷的地方,應加裝鋼管保護,其保護高度距樓板表麵的距離不應小於500mm。
3)敷設半硬塑料管或波紋管宜減少彎曲,當直線段長度超過15m或直角彎超過3個時,應增設接線盒。
3、金屬軟管敷設
1)彎曲半徑不應小於軟管外徑的6倍。
2)固定點間距不應大於1m,管卡與終端、彎頭中點的距離宜為300mm。
3)與嵌入式燈具或類似器具連接的金屬軟管,其末端的固定管卡宜安裝在自燈具、器具邊緣起沿軟管長度1m處。
4)金屬軟管應可靠接地,且不得作為電氣設備的導體。
5)金屬軟管應敷設在不易受機械損傷的幹燥場所,且不應直埋於地下或混凝土中。當在潮濕等特殊場所使用金屬軟管時,應采用帶有非金屬護套且附配套連接器件的防液型金屬軟管,其護套應經過阻燃處理。
6)金屬軟管不應退絞鬆散,中間不應有接頭;與設備器具連接時,應采用專用接頭,連接處應密封可靠;防液型金屬軟管的連接處應密封良好。
4、鋼管配線應在下列各處裝設防爆撓性連接管:
1)電機的進線口。
2)鋼管與電氣設備直接連接有困難處。
3)管路通過建築物的伸縮縫、沉降縫處。
5、防爆撓性管應無裂紋、孔洞、機械損傷、變形等缺陷;其安裝時應符合下列要求:
1)在不同的使用環境條件下,應采用相應材質的撓性連接管。
2)彎曲半徑不應小於管外徑的5倍
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