電路板上烙錫的焊接方法叫做釺焊

對原器件作預處理，這一步叫“吃錫”；也會對電路板焊接點位上錫，這一步叫“釺焊”。
這樣隻熔化焊接材料，被焊接件不熔化，且焊錫能夠完全粘連電路板和電子元器件，焊接時就會焊得牢，不易出現虛焊和假焊，也不會出現錫多粘連臨近電路情況。
過去手工焊接先將原器件打磨光亮除去汙漬，再手工或錫鍋裏規模上錫。

現在都是機器焊接，電路板、電子原器件在生產中就已經上錫，然後密封包裝避免氧化。工廠就可以直接插件或粘貼焊接。
電路板並不是使用純錫，而是用錫合金做焊接材料
1、錫合金熔點相對較低【如：錫63%（熔點232度）和鉛37%（熔點327度）組成的焊錫熔點為183度】，焊接難度小且焊接成本低。
2、電路板線路、元器件接腳材質多是銅和鐵鍍錫，而錫和銅、鐵等金屬有較好的親合力，焊接牢度。
3、錫合金的導電性好。
4、錫合金加熱融化後流動性較好，容易進行焊接操作。
常用焊錫合金材料有：錫鉛合金焊錫、加銻焊錫、加鎘焊錫、加銀焊錫、加銅焊錫等。