鍋爐化學清洗步驟詳解

鍋爐化學清洗步驟詳解
化學清洗應該按步驟進行，即水衝洗、堿洗或堿煮、酸洗、漂洗和鈍化。

(1) 水衝洗。在用化學藥品清洗前，要用清水對清洗係統進行衝洗。此外，衝洗可以檢驗清洗係統是否泄漏。水衝洗進行到排出的水清澈透明就可以結束了。

(2) 堿洗。堿洗就是用堿液清洗；堿煮就是在汽水內加入堿液後，鍋爐點火後進行加熱。根據鍋爐具體情況不同，分別選擇不同的方法。對於運行後的汽包鍋爐。一般采用堿洗；當鍋爐爐水檢測出較多沉積物或含矽量較大時，采用堿煮；當爐水沉積物中含銅較多時，在堿洗後，還要進行氨洗。

(3) 堿煮。堿類能鬆動和清除沉積物（如二氧化矽）。堿煮使用的藥品主要是NaOH和Na3PO4，這兩種藥品通常混合使用。堿煮的方法為：在鍋內加入堿液後，將鍋爐加熱，使汽壓升高到2MPa。在維持壓力和排汽量為額定蒸發量5%—10%的條件下，煮爐12—14小時。堿煮過程中，反複進行幾次補水和底部排汙。當藥劑量下降到初始值的1/2時，應補加藥劑。在試件達到要求後，停止加熱，待堿煮水溫降到80℃時，將堿液放掉，然後用水衝洗幹淨。

(4) 酸洗。一般按鍋爐製作廠規定的方法酸洗。首先按規定的濃度配製藥液，接著用臨時安裝的循環泵使藥液循環，經常測定清洗液的溫度，並在各取樣點采樣。測定樣品的含鐵量及酸濃度。當循環清洗已達到既定時間或清洗液中鐵離子含量無明顯變化時，就可以結束酸洗。酸洗結束後，不可放空廢酸液，以免空氣進入，造成腐蝕，而應當使用除鹽水排擠酸液並進行衝洗。另外，藥液的排放也要注意環保的要求。

(5) 漂洗。在用鹽酸和檸檬酸作為清洗劑時，在酸洗結束並用除鹽水衝洗後，一般再用檸檬酸溶液進行一次衝洗，這種衝洗通常稱為檸檬酸漂洗。以除去酸洗和水衝洗後殘留在清洗係統內的鐵離子，以及水衝洗時可能在金屬表麵產生的鐵鏽。漂洗時，一般采用0.4% 的檸檬酸溶液和含有0.05%的緩蝕劑，並用氨水把溶液的pH值調節到4，溶液溫度為75℃，循環衝洗4小時。

(6) 鈍化。經酸洗、水衝洗或漂洗的金屬表麵，當暴露在大氣中時，非常容易受到腐蝕。因此，應立即進行防腐處理。其方法是用某些藥液處理，使金屬表麵上生產保護膜，這種處理通常稱為鈍化。鈍化的方法有亞硝酸鈉鈍化法、聯氨鈍化法、多聚磷酸鈉鈍化法。經過鈍化處理後，用除鹽水衝洗幹淨，就可以投入運行或進入備用狀態。